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Und übernehmen Verantwortung für ihren gesamten Lebenszyklus. So gestalten wir bei COIL Innovation die Zukunft von sicheren und effizienten elektrischen Netzen.
Und übernehmen Verantwortung für ihren gesamten Lebenszyklus. So gestalten wir bei COIL Innovation die Zukunft von sicheren und effizienten elektrischen Netzen.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
Der zweite Schritt in unserer Fertigung ist das „Wickeln“. Dabei wird ein Aluminiumseil präzise um den zuvor vorbereiteten Wickelkorb (Step 1) gelegt. Unsere patentierte Wickeltechnik macht diesen Prozess einzigartig – effizient, exakt und zuverlässig. Dank des Know-hows unserer Wickler verläuft jeder Arbeitsschritt reibungslos – von der Vorbereitung bis zum finalen Wickelgang.
Nach dem Wickeln folgt der nächste entscheidende Schritt in unserer Produktion: die Imprägnierung. Dabei wird die Spule vollständig mit Epoxidharz beträufelt und anschließend bei über 100 °C ausgehärtet – für höchste Stabilität und dauerhafte Belastbarkeit. Mit viel Erfahrung und einem geschulten Blick sorgen unsere Mitarbeiter dafür, dass jede Spule optimal durch diesen Prozess geführt wird. Präzision, Sorgfalt und Teamarbeit machen auch diesen Fertigungsschritt zu einem echten Qualitätsmerkmal von COIL.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
Die Herstellung jeder Luftdrosselspule beginnt mit dem Rüsten. Dabei wird der sogenannte „Wickelkorb“ vorbereitet. Das ist eine wiederverwendbare Form, die während der Produktion „das Skelett der Spule“ bildet. Unsere Rüster bereiten die Körbe zwischen den Fertigungsdurchläufen vor, oft unter zeitlichem Druck und mit ständig wechselnden Anforderungen – jede Spule ist ein Stück Maßarbeit.
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